Mae triniaeth wres yn gam pwysig iawn wrth brosesu deunyddiau metel.Gall triniaeth wres newid priodweddau ffisegol a mecanyddol deunyddiau metel, gwella eu caledwch, cryfder, caledwch a phriodweddau eraill.
Er mwyn sicrhau bod strwythur dylunio cynnyrch yn ddiogel, yn ddibynadwy, yn ddarbodus ac yn effeithlon, yn gyffredinol mae angen i beirianwyr strwythurol ddeall priodweddau mecanyddol deunyddiau, dewis prosesau trin gwres priodol yn seiliedig ar ofynion dylunio a nodweddion deunyddiau, a gwella eu perfformiad a'u perfformiad. oes.Mae'r canlynol yn 13 o brosesau trin gwres sy'n gysylltiedig â deunyddiau metel, gan obeithio bod o gymorth i bawb.
1. anelio
Proses trin gwres lle mae deunyddiau metel yn cael eu gwresogi i dymheredd priodol, eu cynnal am gyfnod penodol o amser, ac yna eu hoeri'n araf.Pwrpas anelio yn bennaf yw lleihau caledwch deunyddiau metel, gwella plastigrwydd, hwyluso torri neu brosesu pwysau, lleihau straen gweddilliol, gwella unffurfiaeth microstrwythur a chyfansoddiad, neu baratoi microstrwythur ar gyfer triniaeth wres ddilynol.Mae prosesau anelio cyffredin yn cynnwys anelio ailgrisialu, anelio cyflawn, anelio sfferoideiddio, ac anelio lleddfu straen.
Anelio cyflawn: Mireinio maint grawn, strwythur unffurf, lleihau caledwch, dileu straen mewnol yn llawn.Mae anelio cyflawn yn addas ar gyfer gofaniadau neu gastiau dur gyda chynnwys carbon (ffracsiwn màs) o dan 0.8%.
Anelio spheroidizing: yn lleihau caledwch dur, yn gwella perfformiad torri, ac yn paratoi ar gyfer diffodd yn y dyfodol i leihau anffurfiad a chracio ar ôl diffodd.Mae anelio spheroidizing yn addas ar gyfer dur carbon a dur offer aloi gyda chynnwys carbon (ffracsiwn màs) yn fwy na 0.8%.
Anelio lleddfu straen: Mae'n dileu'r straen mewnol a gynhyrchir wrth weldio a sythu rhannau dur yn oer, yn dileu'r straen mewnol a gynhyrchir wrth beiriannu rhannau'n fanwl, ac yn atal anffurfiad yn ystod prosesu a defnyddio dilynol.Mae anelio lleddfu straen yn addas ar gyfer castiau amrywiol, gofaniadau, rhannau wedi'u weldio, a rhannau allwthiol oer.
2. Normaleiddio
Mae'n cyfeirio at y broses trin gwres o wresogi cydrannau dur neu ddur i dymheredd o 30-50 ℃ uwchlaw Ac3 neu Acm (tymheredd pwynt critigol uchaf dur), gan eu dal am amser priodol, a'u hoeri mewn aer llonydd.Pwrpas normaleiddio yn bennaf yw gwella priodweddau mecanyddol dur carbon isel, gwella machinability, mireinio maint grawn, dileu diffygion strwythurol, a pharatoi'r strwythur ar gyfer triniaeth wres dilynol.
3. diffodd
Mae'n cyfeirio at y broses trin â gwres o wresogi cydran ddur i dymheredd uwchlaw Ac3 neu Ac1 (tymheredd pwynt critigol isaf y dur), ei ddal am gyfnod penodol o amser, ac yna cael strwythur martensite (neu bainite) mewn cyfradd oeri briodol.Pwrpas diffodd yw cael y strwythur martensitig gofynnol ar gyfer rhannau dur, gwella caledwch, cryfder, a gwrthsefyll traul y workpiece, a pharatoi'r strwythur ar gyfer triniaeth wres dilynol.
Mae prosesau diffodd cyffredin yn cynnwys diffodd baddon halen, diffoddiad gradd martensitig, diffodd isothermol bainite, diffodd arwyneb, a diffodd lleol.
Torri hylif sengl: Mae diffodd hylif sengl ond yn berthnasol i rannau dur carbon a dur aloi gyda siapiau cymharol syml a gofynion technegol isel.Yn ystod diffodd, ar gyfer rhannau dur carbon â diamedr neu drwch mwy na 5-8mm, dylid defnyddio dŵr halen neu oeri dŵr;Mae rhannau dur aloi yn cael eu hoeri ag olew.
Dwbl diffodd hylif: Cynhesu'r rhannau dur i'r tymheredd diffodd, ar ôl inswleiddio, eu hoeri'n gyflym mewn dŵr i 300-400 ° C, ac yna eu trosglwyddo i olew i'w oeri.
Diffoddwch wyneb y fflam: Mae diffodd wyneb fflam yn addas ar gyfer dur carbon canolig mawr a rhannau dur aloi carbon canolig, fel crankshafts, gerau, a rheiliau canllaw, sydd angen arwynebau caled sy'n gwrthsefyll traul ac sy'n gallu gwrthsefyll llwythi effaith mewn cynhyrchiad sengl neu swp bach. .
Caledu anwythiad arwyneb: Mae gan rannau sydd wedi cael eu caledu ymsefydlu arwyneb arwyneb caled sy'n gwrthsefyll traul, tra'n cynnal cryfder a chaledwch da yn y craidd.Mae caledu ymsefydlu wyneb yn addas ar gyfer rhannau dur carbon canolig a dur aloi gyda chynnwys carbon cymedrol.
4. tymheru
Mae'n cyfeirio at y broses trin â gwres lle mae rhannau dur yn cael eu diffodd ac yna eu gwresogi i dymheredd islaw Ac1, eu dal am gyfnod penodol o amser, ac yna eu hoeri i dymheredd yr ystafell.Pwrpas tymheru yn bennaf yw dileu'r straen a gynhyrchir gan rannau dur wrth ddiffodd, fel bod gan y rhannau dur galedwch uchel a gwrthsefyll traul, yn ogystal â'r plastigrwydd a'r caledwch gofynnol.Mae prosesau tymheru cyffredin yn cynnwys tymheru tymheredd isel, tymeru tymheredd canolig, tymheru tymheredd uchel, ac ati.
Tymheru tymheredd isel: Mae tymeru tymheredd isel yn dileu straen mewnol a achosir gan ddiffodd rhannau dur, ac fe'i defnyddir yn gyffredin ar gyfer torri offer, offer mesur, mowldiau, Bearings rholio, a rhannau carburized.
Tymheru tymheredd canolig: Mae tymeru tymheredd canolig yn galluogi rhannau dur i gyflawni elastigedd uchel, caledwch a chaledwch penodol, ac fe'i defnyddir yn gyffredinol ar gyfer gwahanol fathau o ffynhonnau, stampio poeth yn marw, a rhannau eraill.
Tymheru tymheredd uchel: Mae tymheru tymheredd uchel yn galluogi rhannau dur i gyflawni priodweddau mecanyddol cynhwysfawr da, sef cryfder uchel, caledwch, a chaledwch digonol, gan ddileu straen mewnol a achosir gan ddiffodd.Fe'i defnyddir yn bennaf ar gyfer rhannau strwythurol pwysig sydd angen cryfder a chaledwch uchel, megis gwerthydau, crankshafts, cams, gerau, a gwiail cysylltu.
5. Torri a Thymeru
Yn cyfeirio at y broses trin gwres cyfansawdd o ddiffodd a thymheru cydrannau dur neu ddur.Gelwir y dur a ddefnyddir ar gyfer triniaeth diffodd a thymheru yn ddur diffodd a thymheru.Yn gyffredinol, mae'n cyfeirio at ddur strwythurol carbon canolig a dur strwythurol aloi carbon canolig.
6. triniaeth wres cemegol
Proses trin gwres lle gosodir darn gwaith metel neu aloi mewn cyfrwng gweithredol ar dymheredd penodol ar gyfer inswleiddio, gan ganiatáu i un neu fwy o elfennau dreiddio i'w wyneb i newid ei gyfansoddiad cemegol, ei strwythur a'i berfformiad.Pwrpas triniaeth wres cemegol yn bennaf yw gwella caledwch wyneb, ymwrthedd gwisgo, ymwrthedd cyrydiad, cryfder blinder, a gwrthiant ocsideiddio rhannau dur.Mae prosesau trin gwres cemegol cyffredin yn cynnwys carburization, nitriding, carbonitriding, ac ati.
Carburization: I gyflawni caledwch uchel (HRC60-65) a gwisgo ymwrthedd ar yr wyneb, tra'n cynnal caledwch uchel yn y ganolfan.Fe'i defnyddir yn gyffredin ar gyfer rhannau sy'n gwrthsefyll traul ac sy'n gwrthsefyll effaith fel olwynion, gerau, siafftiau, pinnau piston, ac ati.
Nitriding: Gwella caledwch, ymwrthedd gwisgo, a gwrthiant cyrydiad haen wyneb y rhannau dur, a ddefnyddir yn gyffredin mewn rhannau pwysig megis bolltau, cnau a phinnau.
Carbonitriding: yn gwella caledwch a gwrthsefyll traul haen wyneb rhannau dur, sy'n addas ar gyfer dur carbon isel, dur carbon canolig, neu rannau dur aloi, a gellir ei ddefnyddio hefyd ar gyfer offer torri dur cyflym.
7. Triniaeth ateb solet
Mae'n cyfeirio at y broses triniaeth wres o wresogi aloi i barth un cam tymheredd uchel a chynnal tymheredd cyson, gan ganiatáu i'r cyfnod gormodol hydoddi'n llawn yn yr hydoddiant solet ac yna oeri'n gyflym i gael hydoddiant solet supersaturated.Pwrpas triniaeth ateb yn bennaf yw gwella plastigrwydd a chaledwch dur ac aloion, a pharatoi ar gyfer triniaeth caledu dyddodiad.
8. Caledu dyodiad (cryfhau dyddodiad)
Proses trin â gwres lle mae metel yn cael ei galedu o ganlyniad i wahanu atomau hydoddyn mewn hydoddiant solet wedi'i or-dirlawn a/neu wasgariad gronynnau toddedig yn y matrics.Os yw dur di-staen dyddodiad austenitig yn destun triniaeth caledu dyddodiad ar 400-500 ℃ neu 700-800 ℃ ar ôl triniaeth ateb solet neu weithio oer, gall gyflawni cryfder uchel.
9. Triniaeth amseroldeb
Mae'n cyfeirio at y broses trin gwres lle mae darnau gwaith aloi yn cael triniaeth datrysiad solet, anffurfiad plastig oer neu gastio, ac yna'n cael eu ffugio, eu gosod ar dymheredd uwch neu eu cynnal ar dymheredd yr ystafell, ac mae eu priodweddau, siâp a maint yn newid dros amser.
Os mabwysiadir y broses trin heneiddio o wresogi'r darn gwaith i dymheredd uwch a chynnal triniaeth heneiddio am gyfnod hirach, fe'i gelwir yn driniaeth heneiddio artiffisial;Gelwir y ffenomen heneiddio sy'n digwydd pan fydd y darn gwaith yn cael ei storio ar dymheredd ystafell neu amodau naturiol am amser hir yn driniaeth heneiddio naturiol.Pwrpas triniaeth heneiddio yw dileu straen mewnol yn y gweithle, sefydlogi'r strwythur a maint, a gwella priodweddau mecanyddol.
10. caledwch
Yn cyfeirio at y nodweddion sy'n pennu dyfnder quenching a dosbarthiad caledwch dur o dan amodau penodedig.Mae caledwch da neu wael dur yn aml yn cael ei gynrychioli gan ddyfnder yr haen caled.Po fwyaf yw dyfnder yr haen caledu, y gorau yw caledi'r dur.Mae caledwch dur yn bennaf yn dibynnu ar ei gyfansoddiad cemegol, yn enwedig yr elfennau aloi a maint grawn sy'n cynyddu caledwch, tymheredd gwresogi, ac amser dal.Gall dur â hardenability da gyflawni priodweddau mecanyddol unffurf a chyson ledled yr adran gyfan o'r dur, a gellir dewis asiantau diffodd â straen quenching isel i leihau anffurfiad a chracio.
11. Diamedr critigol (diamedr quenching critigol)
Mae diamedr critigol yn cyfeirio at uchafswm diamedr dur pan geir yr holl strwythur martensite neu 50% martensite yn y ganolfan ar ôl diffodd mewn cyfrwng penodol.Yn gyffredinol, gellir cael diamedr critigol rhai duroedd trwy brofion caledwch mewn olew neu ddŵr.
12. Caledu eilradd
Mae angen cylchoedd tymheru lluosog ar rai aloion haearn-carbon (fel dur cyflym) i gynyddu eu caledwch ymhellach.Mae'r ffenomen caledu hwn, a elwir yn galedu eilaidd, yn cael ei achosi gan wlybaniaeth carbidau arbennig a/neu drawsnewid austenite yn martensite neu bainite.
13. brau tymherus
Yn cyfeirio at ffenomen embrittlement dur wedi'i ddiffodd wedi'i dymheru mewn ystodau tymheredd penodol neu wedi'i oeri'n araf o'r tymheredd tymheru trwy'r ystod tymheredd hwn.Gellir rhannu brittleness tymer yn y math cyntaf o brau tymer a'r ail fath o brau tymer.
Mae'r math cyntaf o brau tymer, a elwir hefyd yn brau tymer anghildroadwy, yn bennaf yn digwydd ar dymheredd tymer o 250-400 ℃.Ar ôl i'r brittleness ddiflannu ar ôl ailgynhesu, ailadroddir y brittleness yn yr ystod hon ac nid yw'n digwydd mwyach;
Mae'r ail fath o brau tymer, a elwir hefyd yn brau tymer cildroadwy, yn digwydd ar dymheredd sy'n amrywio o 400 i 650 ℃.Pan fydd y brittleness yn diflannu ar ôl ailgynhesu, dylid ei oeri yn gyflym ac ni ddylai aros am amser hir neu oeri yn araf yn yr ystod o 400 i 650 ℃, fel arall bydd ffenomenau catalytig yn digwydd eto.
Mae brittleness tymer yn gysylltiedig â'r elfennau aloi sydd wedi'u cynnwys mewn dur, megis manganîs, cromiwm, silicon, a nicel, sy'n dueddol o ddatblygu brau tymer, tra bod molybdenwm a thwngsten yn tueddu i wanhau brau tymer.
Metel Gapower newyddyn suppler cynnyrch dur proffesiynol.Mae graddau pibell ddur, coil a bar dur yn cynnwys ST35 ST37 ST44 ST52 42CRMO4, S45C CK45 SAE4130 SAE4140 SCM440 ac ati Croeso cwsmer i ymholi ac ymweld â'r ffatri.
Amser postio: Tachwedd-23-2023